领盛科技“向现场要效益”精益管理实战训战营圆满收官

时间:2026/09/03 17:15
作者:本站编辑

9月2日,由领盛科技主办、陕西华为联合学院承办的《领盛科技“向现场要效益”精益管理实战训战营》在领盛科技旬阳生产基地三楼培训中心正式开课。来自领盛科技生产一线的学员开启为期两天的精益管理实战学习之旅。

现场生产总监朱总和人力总监张总全程进组参与学习,综合管理部同事亦全程跟进,体现了领盛科技对一线班组管理能力提升的高度重视。


开班回顾:领导寄语明方向,团队破冰聚合力

开班仪式上,人力总监张总做开班动员讲话,强调了精益管理对企业提质增效的重要意义,勉励全体学员珍惜学习机会,将6S管理、目视化技术等工具真正应用到生产一线。随后,大家通过团队破冰与身份转身活动帮助学员迅速进入学习状态。学员们热情高涨,课堂氛围活跃。f88a1d47b32800849d43bec90fbd748a.jpg

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课程背景:向现场要效益,从精益管理入手

本次训战营为期两天,设两大模块——第一天为《企业现场管理实战工具之6S及目视化技术》,第二天为《一线管理者精益化管理实战训练》。 本次课程特邀拥有20年大型制造业管理经验、从一线作业人员成长起来的沈老师主讲。沈老师深谙日企、台企管理精髓,被业界称为“实战型、技术型、务实型”讲师。课程内容紧贴生产实际,注重方法+工具+机制的系统性落地,确保学员学得会、用得上。6S现场管理是精益管理的起点,也是企业降本增效的基础保障。高效、规范、完善的现场管理不仅是质量的基础保证,更是企业效益和市场竞争力的动力。富士康与海尔等标杆企业的管理升级,都离不开6S的持续推行。4ca40c98e1b2aa2d52cfa575f551a24b.jpg

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本次课程以我国企业发展阶段面临的普遍管理问题为背景,结合沈老师多年咨询项目推行案例经验,整合了企业精细化管理的多种工具与方法。首日课程围绕《企业现场管理实战工具之6S及目视化技术》展开。沈老师从“为什么要做6S”入手,通过市场需求、规范进步与可持续发展三个维度的案例剖析,帮助学员建立对6S价值的精准定位。第二日课程聚焦《一线管理者精益化管理实战训练》,围绕八大浪费盘点与治理方案输出展开。沈老师系统讲授了不良品浪费、过量生产浪费、动作浪费、库存浪费、等待浪费、管理浪费等八大浪费的识别与消除策略,并导入A3报告方法论,帮助学员掌握从问题定义、原因分析到改善对策制定的科学改善路径。53bb4c81730272ddc5c8321c8cf9e961.jpgd3ebc377e851a2333f832034794b9f2c.jpg


课堂掠影:专注投入,互动热烈

沈老师课堂氛围调动能力强,授课激情高,课程内容专业且非常接地气。培训对象为班组长及以上生产管理干部,包括车间主任、生产部长及总监等。 学员们全程专注记录,学习氛围浓厚。不少学员表示,课程内容“听得懂、学得会、用得上”,对实际工作有很强的指导意义。

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精益求精 圆满收官

两天课程,从6S现场管理到目视化技术,从八大浪费识别到A3报告改善,领盛科技的学员完成了从理论认知到实战工具的全面进阶。课堂上专注记录的目光、互动研讨时碰撞的火花、课后围着老师追问的热忱,都化作精益管理落地的种子,即将播撒在生产一线的每一个角落。向现场要效益,不是一句口号,而是每一天扎扎实实的改善行动。祝贺各位学员满载而归,将精益管理的方法带回岗位、落地现场。愿每一次整理整顿都成为习惯,每一次改善提案都结出硕果。精益之路,始于足下;持续改善,未有穷期。

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